SETO RX 1.499/1.56 // 1.60/1.67/1.74 Vision/Progressive/Blue Cut/Round-Top/LENS BIFOCAL/PHOTHOCHROMIC
فرآیند تولید لنزهای سفارشی
| فهرست | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| قطر (میلی متر) | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 | 55 ~ 75 |
| اثر بینایی | یک چشم از بالای سر میزگرد پیشرونده قطبی با بلوط وابسته به فوکرومی | یک چشم از بالای سر دور پیشرونده قطبی با بلوط وابسته به فوکرومی | یک چشم قطبی با بلوط وابسته به فوکرومی | یک چشم با بلوط وابسته به فوکرومی | یک چشم قطبی برش آبی وابسته به فوکرومی | یک چشم برش آبی |
| روکش | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| محدوده برق (SPH) | 0.00 ~ -10.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -30.00；0.25 ~+14.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00；0.25 ~+10.00 | 0.00 ~ -20.00 |
| قوطی | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -6.00 | 0.00 ~ -4.00 |
| اضافه کردن | +1.00+3.00 | +1.00+3.00 |
فرآیند تولید لنزهای سفارشی
1. آماده سازی سفارش:
هر نسخه لنز باید به صورت جداگانه مورد بازرسی و محاسبه قرار گیرد ، سپس داده های مورد نیاز برای تولید به صورت برگه فرآیند تولید می شود. برگه فرآیند به همراه دو لنز نیمه تمام (یعنی خالی)-چشم چپ و چشم راست-برداشت می شود از انبار در یک سینی قرار می گیرد. سفر تولید اکنون آغاز می شود: کمربند نقاله سینی را از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر منتقل می کند.
2. مسدود کردن:
برای اطمینان از اینکه لنزها می توانند به طور محکم در موقعیت صحیح در دستگاه قرار بگیرند ، باید مسدود شود. قبل از پیوستن به آن با مسدود کننده ، لایه ای از فیلم محافظ را در سطح جلوی جلا لنز نیمه تمام بمالید. ماده ای که به لنز به مسدود کننده می پیوندد ، یک آلیاژ فلزی با نقطه ذوب کم است. بنابراین ، لنزهای نیمه تمام به موقعیت پردازش بعدی "جوش داده می شوند" (تشکیل ، صیقل دادن و اچ کردن آرم نامرئی).
3. تولید
پس از اتمام مسدود کردن ، لنزها به شکل و نسخه مورد نظر شکل می گیرند. سطح جلو در حال حاضر دارای قدرت نوری اصلاحی است. این مرحله فقط تولید لنزهای تجویز و پارامترهای تجویز به سطح پشتی خالی است. فرآیند تولید شامل کاهش قطر ، برش مورب با تکنیک های فرز و اتمام الماس طبیعی است. زبری سطح تولید شده توسط فرآیند پایان یافته اندک است و می توان مستقیماً بدون تأثیر در شکل یا شعاع لنزها صیقل داد.
4. صیقل دادن و اچینگ
پس از تشکیل لنز ، سطح به مدت 60-90 ثانیه صیقل داده می شود در حالی که خواص نوری بدون تغییر باقی می ماند. برخی از تولید کنندگان حکاکی لیزر برچسب ضد جعل بر روی لنز را در این فرآیند تکمیل می کنند.
5. مسدود کردن و تمیز کردن
لنزها را از مسدود کننده جدا کرده و مسدود کننده را در آب گرم قرار دهید تا آلیاژ فلزی کاملاً بازیافت شود. لنزها تمیز شده و به ایستگاه بعدی منتقل می شوند.
6. تینگ
در این مرحله ، لنز RX در صورت درخواست رنگ آمیزی می شود. یکی از مزایای لنزهای رزین این است که می توان آنها را با هر رنگ دلخواه رنگ آمیزی کرد. رنگهای مورد استفاده معادل آنهایی است که در منسوجات استفاده می شود. این لنز با رنگ ها گرم و آغشته می شود و به مولکول های رنگها اجازه می دهد تا در اعماق سطح لنز نفوذ کنند. پس از خنک شدن ، رنگها در لنز قفل می شوند.
7. روکش
فرآیند پوشش لنز RX همانند لنزهای سهام است.
روکش باعث می شود که لنز مقاوم در برابر خراش ، بادوام باشد و می تواند بازتاب تحریک کننده را کاهش دهد. به طور کلی ، لنزهای RX با راه حل های سخت سخت می شوند. مرحله ، لنز RX با استفاده از لایه های ضد انعکاس در یک فرآیند سپرده گذاری واکسن اضافه می شود. لایه نهایی پوشش پوشش می دهد سطح لنز صاف ، و آن را در برابر خاک و آب مقاوم می کند و بازتاب ها را کاهش می دهد.
8. تضمین کیفیت
هر لنز قبل از تحویل با دقت مورد بازرسی قرار می گیرد. بازرسی با کیفیت شامل بازرسی بصری برای گرد و غبار ، خراش ، آسیب ، پوشش رنگ آمیزی و غیره است. سپس از ابزار استفاده می شود تا بررسی کند که آیا هر لنز از استانداردی مانند دیوپتر ، محور ، ضخامت ، طراحی ، قطر و غیره برخوردار است.
مجوز
کارخانه ما
